搪玻璃反應釜是一款優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備，其主要的作用就是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，一定要遵循相應的使用標準和安裝調(diào)試，從而保證設(shè)備的平穩(wěn)運行。
一、使用標準
1、吊裝時應用膠板等軟墊將瓷面保護好，一切工具工件不得與瓷面接觸或碰撞，以免損壞瓷面。
2、在搬運不帶包裝箱的設(shè)備時，只能使設(shè)備的罐耳、支腳受力，不許接管、管箍、卡子等易損部件受力，要輕起輕放，避免震動和碰撞，搬運時不應滾動或用撬杠撬。
3、凡已搪瓷之鐵胎，外壁均不得施焊。
4、凡搪瓷之各部件結(jié)合處，均應根據(jù)反應介質(zhì)或溫度選擇柔韌、耐蝕、耐溫、寬度厚度適宜的墊片。采用石棉橡膠墊片，一般罐體與罐蓋結(jié)合處為：厚度≥15mm，寬度15-40mm;接管處為：厚度≥8mm，寬度15-30mm。
二、安裝調(diào)試
1、采用預埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對搪玻璃反應釜進行水平安裝。
2、在有經(jīng)驗人士的指導下，進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否順暢，安裝的儀表是否正確，是否有損壞現(xiàn)象。啟動前應檢查搪玻璃反應釜內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。
3、安裝好后，應先進行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。
4、若攪拌釜上配有機械密封，主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)應注入適量的10號或縫紉機油，機封冷卻腔內(nèi)應通入冷卻水，以便機封裝置獲得良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至較佳位置，方可正常運行。
以上就是搪玻璃反應釜的使用標準和安裝調(diào)試標準，嚴格按照上述的操作標準進行，從而能夠在提升使用效率的同時，還可保證設(shè)備的使用壽命，減少使用故障的出現(xiàn)。
